Материал изделия | чугун |


Переходной фланец — это специальный соединительный элемент, используемый для стыковки труб или оборудования с различными диаметрами или типами соединений, такими как фланцевое и муфтовое. Он обеспечивает герметичность и надежность соединения при монтаже трубопроводных систем.
Конструкция переходного фланца
-
Фланец:
- Представляет собой плоский или фигурный металлический диск с отверстиями для болтового крепления.
- Изготавливается из прочных материалов, таких как сталь (углеродистая, нержавеющая), чугун или другие сплавы, устойчивые к рабочим нагрузкам.
- С одной стороны имеет стандартное фланцевое соединение (соответствующее ГОСТ, ANSI, DIN или другим стандартам).
-
Цилиндрический переход:
- Конусообразная или ступенчатая часть, соединяющая фланец с другой стороной трубы или фитинга.
- Плавный переход снижает гидравлическое сопротивление и механическую нагрузку.
- Может быть выполнен из того же материала, что и фланец, или быть комбинированным (например, металл+полиэтилен).
-
Присоединительный конец:
- Выполняется в виде резьбового, сварного, гладкого или фланцевого соединения для подсоединения к трубе другого типа или диаметра.
- Например, гладкий конец может быть предназначен для соединения с полиэтиленовой трубой через компрессионную муфту.
-
Уплотнительный элемент (опционально):
- В некоторых конструкциях переходных фланцев предусмотрены уплотнительные прокладки или кольца для обеспечения герметичности соединения.
По конструктивным особенностям разделяются на три вида. Разновидность определяется ГОСТом. Классификация же их следующая:
Виды переходных фланцев
Плоские приварные детали | Такие приспособления «одеваются» на трубопровод с дальнейшим привариванием. |
Приварные детали встык | Такая модель также часто называется воротниковой. В процессе происходит соединение торца трубопровода и воротника. |
Свободные детали на кольце | В таком случае монтаж конструкции будет удобным, а труднодоступные места будут задействованы грамотно. |
Выделяют разнообразные методы создания таких приспособлений:
-
Центробежное литье.
-
Штамповка.
-
Резка из листа стали с применением лазера.
-
Горячая поковка.
-
Полуручной метод со станками ЧП либо токарно-фрезерными полуавтоматами.
-
Ковка.
Конечно, штамповка используется наиболее часто. А наименее ресурсоемким является третий способ. Он требует наличия ультразвукового контроля.
В процессе создания осуществляется постоянный мониторинг качества. От того, насколько устройство будет качественным, зависит то, насколько магистрали работоспособны. Ведь если в них происходит поломка, пользователю придется тратить дополнительные ресурсы. Особенно это касается труб, подведенных к жилым помещениям.
Области применения фланцев чугунных переходных
Особенности конструкции переходных фланцев определяют области их применения:
- Компенсация разницы диаметров: переходной фланец позволяет соединять трубы разного размера без потери герметичности.
- Устойчивость к рабочим нагрузкам: фланцы рассчитаны на давление и температуру среды в системе.
- Многофункциональность: подходит для соединения металлических труб с полиэтиленовыми, пластиковыми или трубами другого типа.
Благодаря таким соединениям, можно сделать следующие процессы проще:
-
Профилактические работы по очистке труб
-
Ремонт отдельных частей одной трубы.
-
Совершенствование элементов.
-
Используется для гидранта фланец переходной.
Материал изделия | чугун |




